Der Öltransformator von Toonice ist aus hochwertigen Isoliermaterialien und hochentwickelten Techniken gefertigt und zeichnet sich durch eine effiziente Wärmeableitung und geringe Verlustleistung aus, um eine stabile Stromübertragung zu gewährleisten. Eine strenge Qualitätskontrolle gewährleistet zuverlässige Qualität, während die erschwingliche Preisgestaltung die Kosteneffizienz erhöht. Mit ODM- und OEM-Diensten kann es an die unterschiedlichen Anforderungen von Stromnetzen, Branchen und anderen Szenarien angepasst werden und bietet professionelle Lösungen für eine stabile Stromversorgung.
Wenn Sie eine Fabrik suchen, die Ihnen Großhandels- und maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten kann, können Sie uns in Betracht ziehen. Im Laufe der Jahre haben wir uns auf die Herstellung von Öltransformatoren und den globalen Handel konzentriert. Öltransformatoren verwenden Öl als primäres Isoliermedium und nutzen Öl zur Kühlung, einschließlich Methoden wie Ölselbstkühlung, Ölkühlung mit Luftkühlung, Ölkühlung mit Wasserkühlung und erzwungener Ölzirkulation. Zu den Hauptkomponenten eines Transformators gehören unter anderem der Kern, die Wicklungen, der Öltank, das Ölausdehnungsgefäß, die Entlüftung, das explosionssichere Rohr (Überdruckventil), der Kühler, die Isolierbuchse, der Stufenschalter, das Gasrelais, das Thermometer und der Ölreiniger.
Zwischen den Schichten aus Siliziumstahlblechen in Öltransformatoren kann das Öl aufgrund des langfristigen Eintauchens in Transformatoröl in die Zwischenräume eindringen, und die Elastizität des Transformatoröls sorgt für eine Pufferwirkung, was zu einem geringen Geräuschpegel bei solchen Transformatoren führt. Da sich der Stufenschalter jedoch im Öltank befindet, ist eine visuelle Kontrolle der Qualität der Schaltkontakte von außen bei der Spannungseinstellung nicht möglich. Wenn die Kontakte keine Verbindung herstellen, führt dies zu einem offenen Stromkreis in dieser Phase. Wenn der Kontakt schlecht ist, besteht die Gefahr, dass der Schalter bei übermäßiger Belastung durchbrennt.
1. Hervorragende Wärmeableitungsleistung
Öltransformatoren verwenden Transformatoröl als Wärmeableitungsmedium, das die von den Wicklungen und dem Kern erzeugte Wärme effektiv leiten und ableiten kann und so einen stabilen Betrieb in Umgebungen mit hohen Temperaturen gewährleistet.
2. Überlegene Isolationsleistung
Transformatoröl weist eine hohe elektrische und mechanische Festigkeit auf, wodurch eine Lichtbogenentladung wirksam verhindert und die Spulen und Geräte geschützt werden können. Darüber hinaus verwenden die Wicklungen von Öltransformatoren Isolieröl als Dielektrikum, wodurch ihre Isolationsleistung weiter verbessert wird.
3. Stabiler Betrieb
Öltransformatoren zeichnen sich durch eine hohe mechanische Festigkeit und hervorragende elektrische Eigenschaften aus, sodass sie ungewöhnlichen Bedingungen wie Kurzschlüssen und Überlastungen standhalten und so den stabilen Betrieb des Stromnetzes gewährleisten können.
4. Einfache Wartung
Öltransformatoren haben einen relativ einfachen Aufbau, was die Wartung erleichtert. Routinemäßige Wartungsarbeiten wie die regelmäßige Kontrolle des Ölstands und die Reinigung des Öltanks reichen aus, um den normalen Betrieb des Transformators sicherzustellen.
5. Hohe Energieumwandlungseffizienz
Öltransformatoren werden unter Verwendung fortschrittlicher elektromagnetischer Konstruktionen und hochwertiger Materialien hergestellt und bieten eine hohe Energieumwandlungseffizienz, die Energieverluste und Betriebskosten reduziert.
6. Niedrigere Kosten
Im Vergleich zu Trockentransformatoren haben Öltransformatoren geringere Herstellungskosten, weshalb sie häufig in Energiesystemen eingesetzt werden.
7. Gute Feuchtigkeitsbeständigkeit
Öltransformatoren weisen eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit auf, sodass sie in feuchten Umgebungen stabil funktionieren und durch Umgebungsfeuchtigkeit verursachte Fehlfunktionen reduziert werden.
Höhe: Die Höhe für den Einsatz von Öltransformatoren darf 1.000 Meter nicht überschreiten.
Maximale Umgebungstemperatur: Nicht mehr als 40 °C.
Maximale tägliche mittlere Umgebungstemperatur: Nicht mehr als 30 °C.
Maximale jährliche mittlere Umgebungstemperatur: Nicht mehr als 20 °C.
Mindestumgebungstemperatur: Nicht niedriger als -25 °C (für den Außentyp), nicht niedriger als -5 °C (für den Innentyp).
„Relative Luftfeuchtigkeit“: Bei einer Umgebungstemperatur von 25 °C darf die relative Luftfeuchtigkeit 90 % nicht überschreiten.




